처럼 리튬 전기 체인 톱 가정 정원과 전문 임업에서 더 인기를 얻어 사용자는 유지 보수 요구에 대해 점점 더 우려하고 있습니다. 가장 논란의 여지가있는 문제는 다음과 같습니다. 리튬 배터리 체인 톱의 체인에는 선명하게 할 수있는 특별한 도구가 필요합니까?
1. 체인 구조와 연삭 요구 사이의 핵심 관계
리튬 배터리 체인 톱이든 전통적인 가솔린 체인 톱이든, 절단 효율의 핵심은 체인의 기하학적 정확도에 달려 있습니다. 체인은 절단 치아, 구동 링크 및 타이 스트랩으로 구성되며, 이는 절단 치아 가장자리 각도 (보통 30 ° -35 °)와 상단 판 각도 (60 ° -85 °)가 절단 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
모터의 토크 특성으로 인해 리튬 전기 체인 톱은 일반적으로 저항성 체인 (예 : 오레곤 91 시리즈 또는 STIHL PICCO 마이크로 시리즈)을 사용하며 절단 치아의 두께 (약 4.0-4.5mm)는 전통적인 체인 톱과 다르지 않습니다. 이는 연삭 요구가 전원이 아닌 체인 유형에 의해 결정됨을 의미합니다.
2. 일반 도구 대 특수 도구 : 기술 매개 변수 비교
라운드 파일의 호환성
표준 체인 연삭 도구는 둥근 파일이며 직경은 체인 치아 그루브의 너비와 일치해야합니다. 예를 들어:
0.325 "피치 체인 : 4.8mm 라운드 파일
3/8 "로우 프로파일 체인 : 4.0mm 라운드 파일 리튬 전기 체인 톱의 일반적인 체인 사양 사양 사양 사양은 휘발유 모델과 정확히 동일하므로 일반적인 라운드 파일이 요구를 충족시킬 수 있습니다.
특수 도구의 적용 가능한 시나리오
특수 도구는 다음과 같은 경우에만 고려해야합니다.
텅스텐 카바이드 코팅 체인 (예 : STIHL Duracut) : 다이아몬드 그라인딩 헤드가 필요합니다.
매우 좁은 치아 홈 디자인 (<3.5mm) : 마이크로 테이퍼 파일이 필요합니다.
자동 체인 연삭 시스템 (예 : Oregon PowerSharp) : 그라인딩 스톤 모듈 일치해야합니다.
III. 리튬 배터리 체인 톱에 대한 연삭 과정의 특별한 영향
리튬 배터리 체인 톱은 고 에너지 효율 출력에 의존하기 때문에 둔기 체인은 다음으로 이어질 것입니다.
배터리 과부하 위험 : 무딘 치아가 모터 부하를 증가시키고 단일 배터리 수명을 15%-20%단축
강화 절단 진동 : 고르지 않은 절단 가장자리는 체인 흔들림을 유발하고 가이드 레일 마모를 가속화합니다.
비정상적인 톱밥 형태 : 자격을 갖춘 절단은 벗겨진 톱밥을 생성하고, 무딘 사슬이 분말을 생성하고, 효율성이 30% 감소해야합니다
실험 데이터에 따르면 50-80 컷마다 체인 교정이 필요하며 일반 라운드 파일을 사용하는 데 약 5 분/치아가 필요합니다. 특수 가이드 비품은 정확도를 ± 0.1mm로 향상시킬 수 있습니다.
4. 전문적인 유지 보수 제안
도구 선택 원칙
체인 측면의 사양 마크의 우선 순위를 지정합니다 (예 : "3/8"LP 1.3mm ").
연삭 각도 제어
각도 가이드 (평균 가격 8-15)를 사용하면 수동 오류를 피하기 위해 30 ° 측 각도와 10 ° 상위 각도의 정확도를 보장 할 수 있습니다.
깊이 교정 기술
치아 팁의 높이 차이는 편심 연삭을 방지하기 위해 0.5mm (버니어 캘리퍼로 감지 될 수 있음) 내에 제어해야합니다 .
